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實(shí)驗型真空冷凍干燥機的大致凍干流程

更新時(shí)間:2024-07-03 點(diǎn)擊次數:117

實(shí)驗型真空冷凍干燥機是一種專(zhuān)為實(shí)驗室研發(fā)和小規模生產(chǎn)設計的精密設備,它利用真空和低溫條件下的升華原理,有效去除樣品中的水分,保留其原有的結構和活性,廣泛應用于生物醫藥、食品科學(xué)、材料研究等領(lǐng)域。了解其實(shí)驗型真空冷凍干燥機的大致凍干流程,對于確保實(shí)驗結果的準確性和重復性、優(yōu)化凍干條件、提升樣品質(zhì)量具有重要意義。

1. 預處理與預凍階段

樣品準備:首先,將待干燥的樣品置于適宜的容器中,如安瓿瓶、西林瓶或凍干盤(pán),確保樣品擺放均勻,無(wú)相互接觸,以利空氣流通。

預凍操作:將裝有樣品的容器置于實(shí)驗型真空冷凍干燥機的凍干室中,啟動(dòng)設備,設置預凍溫度(通常低于樣品共熔點(diǎn)10-20°C),利用高效的制冷系統快速將樣品凍結,形成均勻的冰晶結構。以四環(huán)凍干機為例,其快速降溫能力可確保短時(shí)間內達到-40°C至-80°C的預凍溫度。

2. 主干燥階段

真空抽氣:預凍完成后,啟動(dòng)真空泵,抽真空至設定值(如<10 Pa),創(chuàng )建低氧環(huán)境,促使冰直接升華,避免樣品因加熱融化而破壞結構。

加熱干燥:通過(guò)凍干機的加熱系統,逐步提高擱板溫度,控制升華速率,同時(shí)保持樣品溫度低于其共熔點(diǎn),確保升華過(guò)程高效且不破壞樣品活性。四環(huán)凍干機的智能控制系統可自動(dòng)調整加熱速率,維持理想的凍干條件。

真空冷凍干燥機

3. 次級干燥階段

解析干燥:當大部分水分通過(guò)升華去除后,進(jìn)入次級干燥階段,主要去除樣品中殘余的結合水。此時(shí),繼續維持較低的真空度,但可適當提高擱板溫度,促進(jìn)剩余水分的蒸發(fā),確保最終干燥度達到要求。

監控與調整:通過(guò)內置的傳感器監測溫度、真空度和時(shí)間,根據凍干曲線(xiàn)和樣品狀態(tài)適時(shí)調整干燥參數,如四環(huán)凍干機支持的實(shí)時(shí)數據監控與遠程控制,便于隨時(shí)調整優(yōu)化凍干進(jìn)程。

4. 結束與處理

判斷干燥終點(diǎn):根據樣品重量變化、外觀(guān)形態(tài)或預先設定的干燥時(shí)間來(lái)判斷干燥是否完成。

關(guān)機與取樣:關(guān)閉真空泵和加熱系統,緩慢恢復常壓,待凍干室內外壓力平衡后,取出樣品。對于需要密封保存的樣品,利用配套的壓蓋或封口設備進(jìn)行密封處理。

實(shí)驗型真空冷凍干燥機的凍干流程涉及預凍、主干燥、次級干燥至干燥結束的多個(gè)階段,每個(gè)步驟都需要精確控制以保證凍干效果。四環(huán)等品牌以其先進(jìn)的技術(shù)、智能化的控制和多樣化的配置,為科研工作者提供了高效、便捷的凍干解決方案。通過(guò)深入理解并熟練掌握這個(gè)流程,不僅能夠提升實(shí)驗效率,還能確保實(shí)驗數據的準確性和實(shí)驗樣品的質(zhì)量,為科學(xué)研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供強有力的支持。

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